四川鈑金加工制造公司與您介紹工裝夾具鈑金加工工藝技術及特點：

鈑金通常是指將既定厚度的金屬薄板，經過剪、沖、折彎、成型等多種冷加工工藝方法，來使其制作成具有某種功用的零件。經過這些冷加工方法，可以使鈑金零件的厚度變化較為安穩。

一、鈑金加工工藝

1、鈑金加工下料方式

剪床下料：利用剪床剪切料件，成本低，精度低于0.2 mm，但只能加工無孔、無切角的條料或塊料；

鐳射下料：利用激光切割技術，在大平板上將其平板的結構形狀切割出來，但是需編寫鐳射程式，它可下各種復雜形狀的平板件，成本高，精度小于0.1 mm；

沖床下料：利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成各種形狀料件，其優點是耗費工時短，精度高，成本低，效率高，適用于大批量生產；

鋸床下料：主要用于鋁型材、方管、圓管、圓棒料之類，成本低，精度低。

鈑金加工折彎就是將平板件加工成立體的工序。金屬板料在折彎機的壓力下，經過彈性變形和塑性變形，在塑性彎曲的開始階段，板料是自由彎曲的，隨著對板料壓力的增加完成一個V型彎曲。折彎模具分為彎刀和直刀。折彎時注意事項：1.圖樣：板材數量、厚度；2.折彎方向；3.折彎角度；4.折彎尺寸。

2、鈑金加工拉伸工藝

在鈑金的加工過程中，有時需要將沖壓材料展開，稱為拉伸。拉伸主要是針對一些有特色要求的樣本料件。拉伸后的材料厚度發生變化。一般來說，底部中央保持原來的厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。

3、鈑金加工成形工藝

成形是指鈑金經過下料、翻邊攻絲、沖床加工、壓鉚、折彎、焊接等一系列加工程序后，再經過表面處理，形成的.終鈑金件。成形是鈑金件加工的.終形態，如果有特殊要求還應按照一定的方式把多個部件組合在一起。

二、鈑金加工特點和優勢

1、鈑金加工功率密度大：工件吸收鈑金加工后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用鈑金加工;

2、鈑金加工束容易控制：易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，實現加工的高度自動化和達到很高的加工精度;

3、鈑金加工方便靈活：在惡劣環境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行鈑金加工。

4、鈑金加工適用范圍廣：鈑金加工束的發散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率鈑金加工的連續輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級。